Tuotantoprosessi

1. Tuotantoprosessit.
Tuotteen luomiseen johtavia toimia kutsutaan tuotantoprosessiksi.
Yksinkertaisten osien luomiseen johtavaa toimintaa kutsutaan yksinkertaiseksi prosessiksi.
Lopullisen tuotteen luomiseen johtavia toimia kutsutaan monimutkaisiksi.

Tuotantoprosessi jaetaan: palvelu, apu ja perusosa.
Kaikki, jotka tarjoavat mahdollisuuden suorittaa ylimääräisiä ja perusprosesseja, kutsutaan palveluksi.
Kaikki, jotka on luotu pääoperaation toteuttamisen varmistamiseksi tai helpottamiseksi, kutsutaan aputoimiksi.
Kaikki prosessit, mukaan lukien tekniset ja luonnolliset, joiden tuloksena lopputuotetta esiintyy, pidetään tärkeimpinä.

Yrityksen tuotantoprosessi on monimutkainen, runoilija jakaa sen pienemmiksi, ja se voidaan lokalisoida jonkin verran täydellisyyden avulla.
Lisäksi ne on jaettu teknologisiin operaatioihin, joille on ominaista toteutuspaikka yhdessä työpaikassa, yhdellä työkalulla.
Teknologiatoiminnalla on myös oma luokitus.
Riippuen teknisten toimintojen monimuotoisuudesta ja niiden monimutkaisuudesta, tuotantoprosessi on jaettu yksinkertaiseksi ja monimutkaiseksi.
2. Mallinnus.
Mikä tahansa tuotanto on monimutkainen ja kallis järjestelmä, joka on rakennettu pitkään.
Ennen tuotannon aloittamista on aina käytettävä tämän järjestelmän prosessien mallinnusta sen jälkeen Mahdolliset virheet tai väärät laskelmat ovat erittäin kalliita, aina tuotannon täydelliseen sulkemiseen saakka.

Tuotantoprosessien mallinnus sisältää:
- prosessien määrittely, kuvaus ja dokumentointi
- optimaalisten prosessien kriittinen analyysi
- toimenpiteiden määrittely prosessin optimointiin

Simulaation tarkoitus:
- tuotteiden laadun parantaminen
- tuotantokustannusten alentaminen
- hallittavuus ja ennustaminen

Laajennettu, simulointi koostuu kolmesta vaiheesta:
- tosiseikkojen analyysi
- diagnostiikka ja päätelmät
- Ratkaisut
3. Tuotannon järjestäminen.
Tuotantoprosessin organisointimenetelmät ovat perusta, joka määrittää ja millä riippuu yrityksen käytettävissä olevien resurssien käytön tehokkuus mahdollisimman suurella hyödyllä.

On kolme tapaa:

Tapa 1: In-stream.
Sitä käytetään, kun on tarpeen tai tarkoituksenmukaista käyttää kuljetintuotantoa.
Tärkeimmät ominaisuudet: eri toimintojen johdonmukainen toteuttaminen; minuutin tutkiminen kaikkien työpisteiden vuorovaikutuksesta yhteen ajankohtaan; raaka-aineiden, materiaalien ja valmiiden tuotteiden lastaus- ja siirtoyhteensopivuus; kaikkien kuljettimen työkalujen ja mekanismien jatkuva toiminta.
Tärkeimmät haitat: tuotannon vähäinen joustavuus; työntekijöiden monotonisuus.

Menetelmä 2: Osittainen.
Sitä käytetään silloin, kun on tarpeen tai tarkoituksenmukaista luoda sarjatuotanto.
Tärkeimmät ominaisuudet: eri toimintojen rinnakkainen toteutus eri erissä tuotteessa; valmiiden tuotteiden loppuun saattaminen eri erien solmusta.
Tärkeimmät haitat: säännöllinen vaihdon vaihto.

Menetelmä 3: Yksittäinen.
Sitä käytetään silloin, kun on välttämätöntä tai tarkoituksenmukaista valmistaa lopullinen tuote pieninä yksittäisinä määrinä tai valmistaa ainutlaatuista tuotetta.
Tärkeimmät ominaisuudet: teknologian ja laitteiden ainutlaatuisuus tai universaalius; korkea ja laaja pätevyys, niiden keskinäinen vaihdettavuus; monimutkainen tuotannon tarjonta.
Tärkeimmät haitat: lopputuotteen korkeat kustannukset.

Vaikean kilpailun olosuhteissa tuotannon tehokkuus saadaan kattavilla, ohjelmoitavilla menetelmillä.