Sähkötekninen teräs: tuotanto ja soveltaminen

Tämäntyyppisen teräksen tuotanto onKeskeinen paikka muiden magneettisten materiaalien joukossa. Sähkötekninen teräs on silikoniseos, jonka osuus on 0,5-5%. Tämäntyyppisten tuotteiden laaja suosio selittyy korkeilla sähkömagneettisilla ja mekaanisilla ominaisuuksilla. Tällainen teräs on valmistettu laajasti jakautuneista osista, joissa ei ole pulaa. Tämä selittää sen alhaiset kustannukset.

Piin vaikutus

Tämä komponentti vuorovaikutuksessa raudan kanssamuodostaa tiheän ratkaisun, jolla on suuri spesifinen vastus, jonka arvo riippuu siitä, mikä prosenttiosuus piitä seoksesta. Kun se altistuu puhtaalle raudalle, se menettää magneettiset ominaisuudet.

Mutta kun vaikutus teknisiin, päinvastoin,on myönteinen vaikutus. Raudan läpäisevyys lisääntyy ja metallin stabiilisuus paranee. Piin (Si) suotuisa vaikutus voidaan selittää seuraavasti. Tämän elementin vaikutuksesta hiilen siirtyminen grafiitille tapahtuu sementtiitin tilasta, jolla on vähemmän magneettisia ominaisuuksia. Elementillä Si on haitallinen vaikutus induktion vähentämiseen. Sen vaikutus ulottuu lämmönjohtavuuteen ja raudan tiheyteen.

Koostumuksessa olevat epäpuhtaudet

Koostumuksessaan sähköteräskonesisältävät ja muut komponentit: rikki, hiili, mangaani, fosfori ja muut. Haitallisimmat niistä ovat hiili (C). Se voi olla sekä sementtiitti että grafiitti. Tällä on erilainen vaikutus lejeerinkiin sekä hiilipitoisuuden prosenttiosuus. Elementin C ei-toivottujen sulkeutumisen estämiseksi terästä ei voida jäähdyttää nopeasti seuraavaan vanhenemiseen ja stabilointiin.

Negatiivinen vaikutus materiaalin ominaisuuksiinon oltava seuraavat osat: happi, rikki, mangaani. Ne vähentävät sen magneettisia ominaisuuksia. Teknisen raudan koostumuksessa on välttämättä epäpuhtauksia. Tällöin ne on otettava huomioon kokonaisuutena, ei pelkällä puhtaalla raudalla.

Voit parantaa teräsominaisuuksia puhdistamallaepäpuhtauksista. Tämä menetelmä ei kuitenkaan aina ole kannattavaa laajamittaiselle tuotannolle. Mutta kylmävalssaustekniikan sähköteknisten teräsmuotojen avulla sen rakenteessa on magneettiset ominaisuudet. Näin voit saavuttaa parempia tuloksia. Mutta lisää ampumista on tarpeen.

Kylmävalssaus

Pitkän ajan uskotaan, että pii lisää teräksen haurautta. Tuotanto toteutettiin pääasiassa kuumavalssaamalla. Kylmävalssauksen kannattavuus oli alhainen.

Vasta sen jälkeen, kun se havaittiinkylmäkäynnistys suuntaan kasvattaa materiaalin magneettisia ominaisuuksia, se on tullut laajalti käytössä. Muut alueet näyttivät itsensä vain huonoimmalta puolelta. Kylmävalssaus vaikutti mieluummin mekaanisiin ominaisuuksiin, parantaen levypinnan laatua, lisäsi sen aallokkoa ja mahdollisti lävistys.

Teräksen erottuvat ominaisuudetjotka johtuvat kylmäkäsittelyn soveltamisesta johtuvaan sähkötekniseen tekniikkaan, voidaan selittää muodostamalla se kristallografisesta rakenteesta. Se erotetaan useilla asteilla. Ne vuorostaan ​​riippuvat lämpötilasta, jolla valssaus kulkee, myös vaaditun levyn paksuuteen ja sen asteeseen, johon se puristuu.

Kuumavalssattujen teräspaksujen arkin hinta on kaksi kertaa alhaisempi kuin kylmävalssatun teräksen.

Mutta tämä kielteinen laatu on täysinkompensoidaan vähäiset lämpöhäviöt (alle joka toinen vuosi), korkea laatu ja mahdollisuus kylmävalssatun seoksen leimaamiseen. Ero näiden terästen - piipitoisuus. Sen määrä vaihtelee 3,3%: sta 4,5%: iin.

GOST

Valmistajat tuottavat vain kahta terästyyppiä, jotka noudattavat GOSTia.

Ensimmäinen tyyppi - 802-58 "Electrotechnical thin-sheeted". Toinen on sähkötekninen teräs GOST 9925-61 "Kylmävalssattu, kelattu teippi, joka on valmistettu sähköterästä".

nimitys

Se on merkitty kirjaimella "E", jota seuraa numero, jonka numerot ovat tietyn arvon:

• Merkintävälineen arvon ensimmäinen numeroteräksen seostamisaste piin kanssa. Hieman seostettuina erittäin seostettuihin, vastaavasti kuvioihin 1 - 4. Dinamic - se on teräs ryhmistä E1 ja E2. Muuntaja - E3 ja E4.
• Merkinnän toinen numero vaihtelee välillä 1 -8. Se osoittaa materiaalin sähkömagneettiset ominaisuudet käytettäessä tiettyjä käyttöolosuhteita. Tällä merkinnällä on mahdollista selvittää, millä alueilla voidaan käyttää yhtä tai useampaa terästä.

Nollakoodi, jota seuraa toinen numero, tarkoittaa sitä, että teräs on kuvioitu. Jos on kaksi nollaa, se on hieman kuvioitu.

Merkinnän lopussa näet seuraavat kirjaimet:

• "A" - materiaalin erityiset tappiot ovat hyvin alhaiset.
• "P" on materiaali, jolla on suuri lujuus valssatuista tuotteista ja korkea pintakäsittely.

Toiminta-alue

Seos jaetaan kolmeen sovellusmuotoon:

• Sopii käytettäväksi voimakkaissa ja keskisuurissa magneettikentissä (50 MHz: n remagnetisoinnin puhtaus);
• Sopii käytettäväksi keskipisteissä jopa 400 Hz: n taajuudella;
• Teräs, jota käytetään keskikokoisissa ja pienissä magneettikentissä.

Sähköteräslevytuotteetseuraavat mitat: leveys 240 - 1000 mm, pituus voi olla 720 mm - 2000 mm, paksuus - 0,1 - 1 mm. Enimmäkseen käytetään teksturoitua terästä, koska niillä on korkea sähkömagneettisten ominaisuuksien arvo. Tämän materiaalin arkkeja käytetään usein sähkötekniikassa.

Sähkötekninen teräs - ominaisuudet

Lejeeringin ominaisuudet:

• Erityinen vastus. Materiaalin laatu riippuu suoraan tästä indikaattorista. Terästä käytetään silloin, kun on välttämätöntä pitää sähköjohto johdon sisällä ja toimittaa se määräpaikkaan.
• Pakotusvoima. Vastuu sisäisen magneettikentän kyvystä demagnetisoida. Tietyille laitteille tätä ominaisuutta tarvitaan vaihtelevasti. Muuntajissa ja sähkömoottoreissa käytetään osia, joilla on suuri demagnetisaatiokyky. Teräksessä tämä indikaattori on alhainen. Mutta sähkömagneeteissa päinvastoin tarvitaan paljon pakottavia voimia. Magneettisten ominaisuuksien korjaamiseksi tarvittava prosenttiosuus piistä lisätään terässeokselle.

• Hystereesin silmukan leveys. Tämän indikaattorin pitäisi olla mahdollisimman pieni.
• Magneettinen läpäisevyys. Mitä korkeampi tämä indikaattori, sitä parempi materiaali "selviytyy" tehtävistään.
• Levyn paksuus. Monien laitteiden ja osien valmistukseen käytetään vähemmän kuin yhden millimetrin paksuja materiaaleja. Tarvittaessa tämä luku pienenee arvoon 0,1 mm.

hakemus

Ensimmäisen luokan levymateriaaleista on mahdollista tehdä erilaisia ​​magneettikytkentöjä releille ja säätimille.

Sähkö- teräksen toisen luokan voidaan käyttää käynnistimet sähköinen DC ja AC-virtaa, ytimet roottorien.

Kolmas luokka sopii tehonmuuntajien magneettisydämen valmistamiseen sekä suurten synkronisten koneiden käynnistimiin.

Kehyksen muodostamiseksi sähkökoneelle,On välttämätöntä soveltaa teräsvalua, jossa hiilipitoisuus on enintään 1%. Tällaisesta materiaalista valmistetuista tuotteista tehdään asteittainen hehkutus. Hiiliterästä käytetään hitsattavien koneenosien valmistukseen.

Tällaisista materiaaleista tehdään DC-koneiden pääpylväät.

Niille koneenosille, jotka kuljettavat enimmäismäärääkuormitus (kevät, roottorit, akselit ankkureita) käytetään seoksista, joissa on hyvät mekaaniset ominaisuudet. Tällainen materiaali voi käsittää nikkeli-, kromi, molybdeeni ja volframi. Magneettisydämiä voidaan valmistaa sähköterästä. Niitä käytetään pienitaajuisiin muuntajiin - 50Hz.

Magneettinen magneetti

Magneettiset sydämet jakavat ne panssari- ja tankoytyksiin. Jokaisella lajilla on omat ominaisuutensa.

Rod: tällaiselle magneettikentälle sauva on pystysuora ja siinä on porrastettu osa ympyrässä. Magneettipiirin käämitykset sijaitsevat niissä erityisellä lieriömäisellä muotoilulla.

panssari

Tämän suunnittelun tuotteet ovat suorakaiteen muotoisiamuoto ja niiden sauvat ovat poikkileikkaukseltaan, ne sijaitsevat vaakasuorassa. Tämän tyyppistä magneettikenttää käytetään vain monimutkaisissa laitteissa ja rakenteissa. Siksi tällaisia ​​malleja ei ole laajalti käytetty.

Joten löysimme, mitä sähköterä on ja mihin sitä käytetään.

</ p>